小口径焊管焊接的时候应该注意哪些事项?

发布时间：2019-11-04 天津焊管厂: www.sdhuo.com 　所属分类: 小口径焊管

　　今天小口径焊管厂家为大家介绍的就是小口径焊管焊接的时候应该注意哪些事项：小口径焊管焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比;而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为：f=1/[2π式中：f-激励频率;C-激励回路中的电容，电容=电量/电压;L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流。

　　第一，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制小口径焊管焊接温度的目的。对于低碳钢，小口径焊管焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，小口径焊管焊接温度亦可通过调节小口径焊管焊接速度来实现。当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到小口径焊管焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透;当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过小口径焊管焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。

　　第二，小口径焊管的两个边缘加热到小口径焊管焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成小口径焊管焊接搭缝等缺陷。

　　第三，高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降;反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。小口径焊管是一个或一组焊管专用磁棒，小口径焊管的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、小口径焊管焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在小口径焊管焊缝边缘附近，使小口径焊管边缘加热到小口径焊管焊接温度。小口径焊管用一根钢丝拖动在小口径焊管内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于小口径焊管快速运动，小口径焊管受小口径焊管内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。